10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何进行过滤。过滤是生产每种啤酒都用到的必备步骤，今天永乐汇的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何进行啤酒过滤工作吧。

　　在10吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒时，过滤是连接糖化与煮沸的关键环节，直接影响麦汁的澄清度、出汁率及后续发酵质量。以下是针对10吨级设备的过滤工艺优化方案，结合设备特性与精酿需求，从操作要点、技术参数到常见问题解决进行系统阐述：

永乐汇　　一、过滤前准备：设备与工艺适配

　　过滤槽结构优化

　　筛板设计：采用304不锈钢激光打孔筛板，孔径0.7-1.0mm，开孔率18-22%，确保麦汁通过性同时防止麦糟泄漏。

永乐汇　　耕刀系统：配置双轴异型耕刀(如螺旋式或桨叶式)，转速可调(5-15rpm)，避免麦糟压实并促进均匀过滤。

永乐汇　　CIP清洗接口：预留自动清洗喷头，覆盖筛板、耕刀及槽体死角，减少交叉污染风险。

　　麦糟床层构建

永乐汇　　倒醪控制：糖化结束后，将醪液以1-1.5m/s流速泵入过滤槽，避免冲击破坏麦糟层。

　　静置时间：倒醪后静置15-20分钟，使麦糟自然沉降形成稳定滤层(厚度约25-30cm)。

永乐汇　　预过滤操作：开启耕刀低速搅拌(5rpm)5分钟，打破麦糟表面结块，提升初始过滤速度。

　　二、过滤工艺控制：三阶段精细化操作

　　1. 头道麦汁过滤(初滤阶段)

永乐汇　　目标：快速排出澄清麦汁，同时避免麦糟床层塌陷。

　　操作要点：

永乐汇　　回流控制：初始过滤时开启回流泵，将浑浊麦汁循环回过滤槽顶部，直至透光率≥80%后切换至煮沸锅。

　　压力管理：通过调节过滤槽顶部压力(0.8-1.2bar)和耕刀转速(8-10rpm)，维持麦汁流速在150-200L/min。

　　温度维持：过滤过程中保持麦汁温度在76-78℃，防止β-葡聚糖析出导致堵塞。

　　2. 洗糟过滤(残糖回收阶段)

永乐汇　　目标：最大化提取麦糟中残留可发酵糖，提高原料利用率至92%以上。

　　操作要点：

永乐汇　　洗糟水温度：分两次添加78℃热水，第一次用量为原麦汁量的15%，第二次为10%。

永乐汇　　洗糟强度控制：通过流量计监测洗糟水量，避免过度稀释麦汁(最终浓度控制在10-12°P)。

　　混合均匀性：洗糟水添加时开启耕刀高速搅拌(12-15rpm)3分钟，确保残糖充分溶解。

　　3. 末道麦汁过滤(收尾阶段)

永乐汇　　目标：排除麦糟中杂质，防止煮沸时产生沉淀。

　　操作要点：

永乐汇　　流速衰减处理：当麦汁流速降至50L/min以下时，停止过滤并排空麦糟。

　　残渣处理：通过底部排渣口清理麦糟，避免残留物污染后续批次。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!